以氨为中和剂处理铁盐溶液（硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、氯化亚铁等）生产铁系工业颜料（铁红、铁黑、铁黄等），由于可以对工艺废水进行综合利用，因此被视为铁系工业颜料绿色生产技术，从环保、成本、质量和效益角度看，较之于以铁皮为中和剂的硫酸法、硝酸法和混酸法工艺，具有十分广阔的发展前景。

　　多年来，有关方面对氨法工艺进行了一些研究，发表了一些文章、产生了一些专利，但与铁系工业颜料的其它生产方法相比研究相对较少。工艺过程的一些关键技术，如晶种制备、氧化条件、工艺废水的合适利用途径等没有得到真正解决，氨法工艺反应的内在规律、工艺条件尚未得到真正掌握。由此使氨法工艺的推广应用受到限制。近年来，有关方面对氨法生产铁系工业颜料的新工艺进行了一些工业化尝试，但存在着产品质量不稳定、母液综合利用手段不完善等问题，工业化过程遇到了一些障碍。

　　为了实现铁系工业颜料生产过程的无害化、产品质量的优质化和生产经营的低成本化，2009年以来，南阳东方应用化工研究所着力开展了氨法制备铁系工业颜料生产工艺的技术攻关活动。经过四年的努力，历经近千次试验，发现并掌握了氨法制备铁系工业颜料的反应规律，解决了晶种制备、二步氧化及反应模式、不同反应阶段优化工艺条件及工艺控制、母液处理及氨循环利用等关键技术，确立了晶种制备、多段氧化、中控变温等反应与运行方式，并配套开发出了符合氨法工艺反应规律与特征的多功能集约式氨法氧化铁颜料专用反应器。彻底突破了氨法工艺所存在的质量不稳定、废水综合利用成本高等技术瓶颈，实现了氧化铁颜料生产的产品优质化、产品质量稳定化、生产过程的无害化和低成本化。不仅生产过程无三废排放，而且产品质量完全达到混酸法产品标准。
　　新工艺的成功研发，为铁系工业颜料的无害化、优质化、低成本化生产开辟了一条新途径。目前该工艺已成功实现了产业化。
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