酸洗氧化铁是轧钢行业酸（盐酸或硫酸）再生过程所产生的一种工业固废，因其产生于酸洗过程所得含铁废酸，而且其主要化学组成为Fe2O3，且外观呈红褐色，因此被称为酸洗氧化铁。根据对邯郸某公司所产酸洗氧化铁的化学分析，其TFe含量为 68.2%（干基分析）。酸洗氧化铁的利用途径目前主要有以下几种：
　　1、用作炼铁原料

　　酸洗氧化铁的主要成份为Fe2O3，而且品位较高。目前大部分以湿基商品出售给炼铁厂作为原料使用，价格在100~300元/t之间。

　　2、用于生产磁性材料
　　酸洗氧化铁除可以作为炼铁原料使用外，还可以作为生产磁性氧化铁的生产原料。通常情况下将酸洗氧化铁做脱氯脱硅脱磷处理，再经煅烧制得磁性氧化铁，产品被应用于软磁铁氧体行业等。
　　3、用于生产氧化铁红工业颜料
　　（1）液相催化转化包覆改性法
　　酸洗氧化铁还可以通过净化、研磨、液相催化转化及包覆改性处理使具备颜料性能，作为氧化铁红颜料出售。但以该法所产的氧化铁红颜料性能较差，只能应用于建材等低端领域，而且该工艺目前产业化水平不高，几乎不被采用。
　　（2）碳酸盐沉淀焙烧法
　　以硫酸为浸溶剂，使酸洗氧化铁转化为硫酸高铁并进入液相，经还原净化制得硫酸亚铁溶液。再以碳酸氢铵与氨水的混合溶液或碳酸铵为沉淀剂，使硫酸亚铁中的铁转化为碳酸亚铁。控制工艺条件，煅烧所得碳酸亚铁制得不同型号的氧化铁红工业颜料。分离碳酸亚铁的废水为硫酸铵溶液，经综合处理回收氨水循环用于沉淀剂的配置。
　　（3）氧化铁黑焙烧法
　　以硫酸为浸溶剂，使酸洗氧化铁转化为硫酸高铁并进入液相，经还原净化制得硫酸亚铁溶液，将硫酸亚铁送集约式多功能氨法氧化铁颜料专用反应器，控制工艺条件，首先制得氧化铁黑，再将氧化铁黑送煅烧系统，经煅烧使转化为氧化铁红。控制工艺条件可制得不同型号的氧化铁红工业颜料。分离氧化铁黑所得废水为硫酸铵溶液，经综合处理回收氨水循环用于氧化铁黑制备。
　　（4）两步氧化法

　　以硫酸为浸溶剂，使酸洗氧化铁转化为硫酸高铁并进入液相，经还原净化制得硫酸亚铁溶液，首先将硫酸亚铁送晶种制备反应器制得晶种，再将晶种转移至集约式多功能氨法氧化铁颜料专用反应器，经氧化生成氧化铁红，控制工艺条件可制得不同型号的氧化铁红工业颜料。分离氧化铁红所得废水为硫酸铵溶液，经综合处理回收氨水循环用于氧化铁红制备。

　　在上述氧化铁红颜料生产工艺中，较实用和发展前景较好的工艺为碳酸盐沉淀焙烧法、氧化铁黑焙烧法和两步氧化法。其中，碳酸盐沉淀焙烧法、氧化铁黑焙烧法工艺流程较短，工艺成熟可靠，但产品质量不及两步氧化法。两步氧化法工艺流程相对较长，但产品质量稳定，性能优异，产品能够满足油漆、涂料和建材行业的需要，市场售价在6300元/t以上。所述三种工艺均能够实现对工艺废水的全封闭循环利用，生产过程无三废排放，对环境影响较小，比较适合目前日益提高的环保要求。

　　上述三种酸洗氧化铁综合利用工艺，是南阳东方应用化工研究所近年取得的、具有实用价值的科研成果，并且顺利实现了产业化。

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