轧钢和电镀行业有大量的含铁酸洗废水产生，其处理方式目前主要是通过酸再生回收酸洗氧化铁，所得酸洗氧化铁用作炼铁原料。但作为炼铁原料并非含铁酸洗废水的最佳利用途径，原因是酸洗氧化铁的销售价格在100~300元/吨（湿基）之间，属低值利用范畴。

　　对含铁酸洗废水的综合利用，较好的途径由以下几种：
　　1、以铁皮或铁屑中和酸洗废水中的游离酸，再通过对酸洗废水做净化处理制得纯净的亚铁盐溶液。再将所得亚铁盐溶液送多功能集约式氨法氧化铁颜料氧化反应器，首先制得氧化铁黑，再将所得氧化铁黑送煅烧系统，控制工艺条件制得不同型号的氧化铁红工业颜料。生产过程所产生的工艺废水含铵盐，送综合利用工序回收氨水循环使用。
　　2、以铁皮或铁屑中和酸洗废水中的游离酸，再通过对酸洗废水做净化处理制得纯净的亚铁盐溶液。将所得亚铁盐溶液送沉淀反应器，以碳酸氢铵与氨水的混合溶液或碳酸铵为沉淀剂，经反应制得碳酸亚铁或碳酸亚铁与氢氧化铁的混合物，将所得混合物洗涤干燥后送煅烧系统，控制工艺条件制得不同型号的氧化铁红工业颜料。生产过程所产生的工艺废水含铵盐，送综合利用工序回收氨水循环用于沉淀剂的配置。
　　3、以铁皮或铁屑中和酸洗废水中的游离酸，再通过对酸洗废水做净化处理制得纯净的亚铁盐溶液。首先将硫酸亚铁送晶种制备反应器制得晶种，再将晶种转移至集约式多功能氨法氧化铁颜料专用反应器，经氧化生成氧化铁红，控制工艺条件可制得不同型号的氧化铁红工业颜料。分离氧化铁红所得废水为铵盐溶液，经综合处理回收氨水循环用于氧化铁红制备。
　　4、以铁皮或铁屑中和酸洗废水中的游离酸，再通过对酸洗废水做净化处理制得纯净的亚铁盐溶液。首先将硫酸亚铁送晶种制备反应器控制工艺条件制得氧化铁黄晶种。将氧化铁黄晶种转移至集约式多功能氨法氧化铁颜料专用反应器，经氧化生成氧化铁黄，再经分离洗涤、干燥、混拼、包装制得氧化铁黄工业颜料。控制工艺条件可制得不同型号的氧化铁黄产品。分离氧化铁黄所得废水为铵盐溶液，经综合处理回收氨水循环用于氧化铁黄制备。
　　上述工艺由南阳东方应用化工研究所研发，并已顺利实现产业化，其明显特征是流程短，反应周期短，生产成本低，产品质量稳定并且可调可控，“三废”控制与循环利用手段完善，对环境基本无影响。
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