蛇纹石矿、石棉尾矿中含有硅、镁、铁、镍等有价元素，具有一定的综合利用价值。目前较为科学、成熟和环保的综合利用方法为：采用酸碱联合浸出的方法分别浸出其中的金属元素和非金属元素，并通过对所浸出元素的有效分离及相应化合物的制备，实现对石棉尾矿的全元素综合利用，达到既有可观的经济效益，又有良好的环境效益的目的。

　　以降低成本，提高效益为目的，河南睿博环境工程技术有限公司着力开展了蛇纹石矿、石棉尾矿综合利用过程主要化工原料循环利用技术的研究，并取得了突破性进展：

　　一是开发出了高分散性白碳黑（HDS）生产新工艺，并由白碳黑母液回收石棉尾矿分解所需要的氢氧化钠。

　　二是研发出了碳酸铵和氨水回收新工艺，通过对氧化镁前躯体---碱式碳酸镁母液和氧化铁颜料母液的综合利用，回收了能够满足生产需要的氨水，同时以石灰窑所产生的窑气为碳化剂，对回收的氨水进行常压碳化，收得能够满足碱式碳酸镁生产需要的碳酸铵溶液。　 　　

　　实践证明，在优化工艺条件下，氢氧化钠循环利用率达到97%，碳酸铵循环利用率达到94.6%，而且氢氧化钠和碳酸铵回收过程所得副产品销售收入不仅能够全额抵消处理成本，而且能够获得一定的经济效益，由此实现了氢氧化钠和碳酸铵的零成本循环利用，大幅度降低了石棉尾矿处理成本，提高了经济效益。完全实现了产生量较大的白碳黑母液、碱式碳酸镁母液和氧化铁颜料母液的的零排放。

　　以青海茫崖石棉尾矿为例，其主要化学组成为：SiO₂32.05%，MgO 36.90%，Fe₂O₃5.17%，NiO 0.15%，H₂O 4.75%，烧失量 18.37%。

　　（1）浸出率：

　 　 　 　 MgO≥98.5%　 　 　Fe₂O₃≥92.8%

　 　 　 　 SiO₂≥98.5%　 　 　 NiO≥85.6%

　　（2）收得率（以分解率为基数）：　 　 　 　 　

　 　 　 　 MgO≥98%　 　 　 　 Fe₂O₃≥97.2%

　 　 　 　 SiO₂≥99.5%　 　 　 NiO≥95.6%

　 　 　 　（3）碱循环利用率：≥97%

　 　 　 　（4）氨循环利用率：≥95.7%

　 　 　 　（5）碳酸铵循环利用率≥94.6%

　　新工艺实现了蛇纹石、石棉尾矿综合利用过程主要化工原料的系统内循环使用，减少了原材料采、运量，降低了生产成本，消除了因废水的产生与排放给环境造成污，解决了在偏远矿区就地建厂所存在的原材料供应问题。